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稱重給料機設定要求
設定給料總量達標停機功能。運輸機計量均在堅固的耐壓腔體內進行。在輸送機計量下部設有刮板式清掃裝置,撒落料及飛灰都能被清理到出料口。整個系統設有皮帶跑偏報警、堵料報警和斷鏈報警。
 
  1.1結構特點
 
  稱重給料機的殼體是由鋼板拼焊成的密封槽體,其兩端及側面開有密封良好,方便安裝、檢修的活動門。輸送、計量各部件均固定在槽體兩側壁上,整體剛性好,有利于計量。
 
  電子稱重橋架采用YD-17B型結構全懸浮式,稱重傳感器精度高、穩定性能好,具有良好的溫度補償性。秤體不須維護,秤架無物料堆積,由此産生的零點漂移的可能性不複存在。
 
  頭尾部設有頭部清掃器和內部清掃器,能夠清掃掉皮帶裏、外面粘附的粉料,可以避免物料的重複計量和由于粉料粘結而導致的皮帶跑偏。頭部清掃器刮板爲高分子聚乙烯板,內部清掃器刮板爲橡膠板。
 
  在底部槽體內還設有鏈傳動式刮板清掃裝置。刮板清掃鏈用于清理飛灰和撒落料。給料機機殼上四周開有觀察窗,頂部裝有照明燈。可以隨時觀察給料機裏的運行情況,而不須打開門或停止給料機的運行。
 
  主驅動和清掃刮板驅動采用軸裝式減速機,結構緊湊、質量可靠,維護量小。
 
  1.2主要配置
 
  每台含有全封閉稱重給料機主機一台(含膠帶輸送機及稱重橋架和測速傳感器);並配置9601F積算器一只。
 
2 操作及控制原理
 
  2.1手動操作
 
  2.1.1給料機接通主電源前,要注意檢查各按鈕開關位置,使之處于斷開位置,在控制櫃操作面板上使給料機工作方式選擇開關處于“就地”位置,控制櫃中的總電源開關及其它電源斷路器置于斷開位置。
 
  2.1.2檢查機械秤體部分有無異物卡住或其它影響開機故障,檢查皮帶是否跑偏,跑偏開關是否複位。
 
  2.1.3檢查機械部分正常後,閉合總電源開關,閉合變頻器電源開關,此時控制櫃內變頻器得電,變頻器上的LED顯示相關信息。操作面板上可以顯示變頻器輸出的運行頻率、電流、電壓等相關參數,也可以顯示變頻器的輸入狀態及輸入端連接是否錯誤或斷線等信息。
 
  2.1.4在控制櫃中給儀表送電,儀表9601F得電並有顯示,流量爲0。
 
  2.1.5閉合控制電源開關,此時運行前的准備工作就緒,注意觀察系統及故障情況,如有報警需檢查故障原因並及時排除故障。
 
  2.1.6設定變頻器參數,啓動給料機,在變頻器操作面板上按“頻率增大”按鈕,使變頻器輸出頻率增大,輸出的電壓、電流發生變化且現場電機的轉速也發生相應變化;在輸送機運行過程中要檢查皮帶是否跑偏,若跑偏要及時停輸送機通過螺旋張緊器對皮帶進行跑偏校正。
 
  2.1.7啓動清掃鏈:
 
  通過按鈕啓動、停止清掃鏈。
 
  2.1.8儀表參數設定:
 
  在運行一段時間皮帶趨于穩定後,可對9601F儀表參數設定,如輸入儀表小數點位置、秤的單位、秤容量、傳感器容量及其靈敏度,皮帶一周長度、標定方式、低流量報警設定等原始參數。
 
  2.1.9稱重給料機的標定
 
  首先獲取測試周期,然後進行零點標定,零點穩定後可進行間隔標定。間隔標定有實物標定、鏈碼標定、挂碼標定等方法。經過幾次的間隔標定,使秤達到了稱重計量標准,就可以用于物料的正常稱重計量、累計。
 
  2.1.10秤標定完成後,就可以進行PID自動控制的調整。
 
  首先將變頻器的頻率設定命令設置在“電壓和電流輸入”狀態,6105B儀表處于“自動”狀態,通過鍵盤設定給料量設定值,則系統進行自動恒量給料狀態,適當調整PID參數,使系統響應快、超調小,達到最佳控制狀態。6105B儀表根據給料量設定值,通過輸出4~20mA信號控制變頻器自動調整皮帶機轉速,使動態流量盡可能接近設定值,同時儀表顯示出控制誤差值。
 
  2.1.11故障處理及信息顯示
 
  在手动运行时,可能出现的故障会以指示灯量显示于控制柜上。指示灯分别代表电源指示、输送机运行指示、清扫链运行指示、堵料报警指示、清扫断链报警、变频器故障指示、跑偏报警指示和断料报警指示等。  
 
                                                                         徐州远大测控技术有限公司  2015.4.28               
 
                                                                                                                                                                                               


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